Как обеспечить, чтобы ткань была равномерно распределена на подложке?

Гарантирование покрытия или пленки TPU в TPU ткани равномерно распределен на подложке является ключевым шагом в производственном процессе. Единообразие напрямую влияет на производительность ткани (например, водонепроницаемость, воздухопроницаемость, стойкость к износу и т. Д.) И качество конечного продукта. Ниже приведен подробный анализ и решение:

1. Выбор и оптимизация процесса
(1) Процесс покрытия
Метод удаления: используйте скребок, чтобы равномерно покрыть раствор TPU на поверхности подложки.
Преимущества: толщина покрытия можно точно контролировать.
Проблемы: Необходимо убедиться, что субстрат является плоским, а давление скребков было последовательным, в противном случае толщина покрытия может быть неровной.
Меры оптимизации: отрегулируйте угол, скорость и давление скрещин, чтобы обеспечить равномерное распределение покрытий.
Метод распыления: используйте разбрызгивание, чтобы распылить раствор TPU и распылять его на подложку.
Преимущества: подходит для субстратов со сложными формами.
Проблемы: местное накопление или утечка могут возникнуть в процессе распыления.
Меры оптимизации: управляйте расстоянием распыления, скорости и форсунки, чтобы обеспечить полное покрытие.
Метод погружения: опустите подложку в раствор TPU, затем выньте и вылечите.
Преимущества: простая работа, подходящая для крупномасштабного производства.
Проблемы: время понижения, скорость и концентрация раствора могут повлиять на однородность покрытия.
Меры оптимизации: точно контролируйте время погружения и вязкость раствора, чтобы не быть слишком толстым или слишком тонким.
(2) Процесс ламинирования
Горячее расплавное ламинирование: нагрейте пленку TPU и нажмите ее с помощью подложки.
Преимущества: толщина пленки TPU контролируется, подходит для высокопроизводительных применений.
Проблемы: неравномерное распределение температуры и давления может вызвать плохую связь или пузырьки.
Меры оптимизации: используйте точное горячее нажающее оборудование, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры и давления.
Адгезивное ламинирование: используйте клей, чтобы связать пленку TPU с подложкой.
Преимущества: высокая гибкость, подходящая для субстратов различных материалов.
Проблемы: неравномерное распределение клея может вызвать очистку или морщин.
Меры оптимизации: используйте автоматизированное оборудование для покрытия клея, чтобы обеспечить постоянную толщину клея.
2. Свойства материала и предварительную обработку
(1) Реологические свойства материалов TPU
Реологические свойства растворов или расплавов TPU (такие как вязкость и текучесть) имеют решающее значение для однородности покрытия.
Измерения оптимизации: отрегулируйте молекулярную массу TPU, соотношение растворителя и температуру, чтобы гарантировать, что материал имеет хорошую текучесть во время обработки.
(2) Поверхностная обработка субстратов
Шероховатость, чистота и гидрофильность поверхности субстрата будут влиять на адгезию и распределение TPU.

Меры оптимизации:
Предварительная обработка подложка (например, шлифовальное масштаб, очистка или обработка короны), чтобы улучшить его поверхностную энергию.
Убедитесь, что субстрат сухой и не содержащий масла, чтобы не влиять на эффект связывания.
3. Точность и контроль оборудования
(1) Автоматическое оборудование
Использование высокого разрешения автоматизированного оборудования может значительно улучшить однородность покрытия или ламинирования.
Меры оптимизации:
Используйте оборудование с функцией мониторинга в реальном времени, чтобы автоматически регулировать толщину покрытия или параметры ламинирования.
Используйте датчики для обнаружения толщины и распределения покрытия и правильных отклонений во времени.
(2) контроль температуры и контроль давления
Во время горячего расплавного ламинирования или горячего формования, однородность температуры и давления имеет решающее значение.
Меры оптимизации:
Используйте многозонную систему управления температурой, чтобы обеспечить постоянную температуру нагревательной пластины.
Используйте гибкие ролики во время ламинирования, чтобы адаптироваться к незначительной поверхностной неровности на субстрате.
4. Оптимизация параметров процесса
(1) Толщина покрытия
Толщина покрытия должна быть оптимизирована на основе конкретных требований применения.
Меры оптимизации:
Определите оптимальный диапазон толщины покрытия на основе целевой производительности (например, водонепроницаемость, воздухопроницаемость).
Регулярно измеряйте толщину покрытия во время производства, чтобы обеспечить согласованность.
(2) Условия отверждения
Условия отверждения (например, температура, время) покрытий или пленок TPU оказывают важное влияние на однородность.
Меры оптимизации:
Обеспечить равномерное распределение температуры в отверждении.
Избегайте лечения времени, которое слишком длинное или слишком короткое, чтобы предотвратить растрескивание или неполное отверждение покрытия.
5. Контроль качества и тестирование
(1) Мониторинг в реальном времени
Используйте технологию обнаружения онлайн (например, датчик толщины лазера, система визуального осмотра) для мониторинга единообразия покрытия в режиме реального времени во время производства.
Меры оптимизации:
Установите пороговые значения тревоги, чтобы автоматически останавливаться и проверить, когда отклонение толщины превышает диапазон установок.
(2) Тестирование производительности
Производительность тестирования ткани ТПУ после производства, чтобы проверить его однородность и функциональность.
Тестовые элементы:
Тест на толщину: используйте микрометр или многоточечный манометр толщины, чтобы обнаружить толщину различных областей.
Тест водонепроницаемости: оцените однородность и герметизацию покрытия с помощью теста на давление воды.
Тест на дыхание: убедитесь, что покрытие влияет на воздухопроницаемость подложки.
6. Фактические случаи и решения
(1) Наружная одежда
В открытой одежде покрытие TPU должно быть как водонепроницаемым, так и дышащим. Если покрытие неровное, оно может вызвать водонепроницаемый сбой или уменьшение воздухопроницаемости в определенных областях.
Решение: Используйте высокое оборудование для царапины и объедините его с технологией мониторинга толщины онлайн.
(2) Медицинская защитная одежда
Медицинская защитная одежда требует, чтобы покрытие TPU имело высокую однородность для обеспечения непревзойденной. Если покрытие имеет выходы или неровную толщину, оно может вызвать проникновение жидкости или вируса.
Решение: Строго предварительно обработать субстрат перед ламинированием и используйте высокопрофессиональное оборудование для ламинирования с горячим плавлением.
(3) Автомобильные интерьеры
Ткани TPU в автомобильных интерьерах должны быть термостойкими, устойчивыми к износостойким и обладать постоянным внешним видом. Если покрытие неровное, оно может повлиять на прикосновение и долговечность.
Решение: Используйте автоматизированное оборудование для покрытия клея в сочетании с системой управления температурой многозона.

Обеспечение того, чтобы Fabric TPU равномерно распределяется на субстрат, требует нескольких аспектов, включая выбор процесса, свойства материала, точность оборудования, оптимизацию параметров процесса и контроль качества. Благодаря научному проектированию процессов и строгому управлению производством проблема неравномерного покрытия или пленки может быть эффективно решена, тем самым повышая производительность и надежность тканей TPU.