Каковы основные физические и механические свойства полиэфирного ТПУ?
Полиэфир ТПУ (термопластичный полиуретан) демонстрирует широкий спектр физических и механических свойств, что делает его пригодным для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности. Вот некоторые ключевые свойства полиэфирного ТПУ:
Гибкость и удлинение: Полиэфирный ТПУ известен своей исключительной гибкостью и свойствами удлинения, что позволяет ему растягиваться и восстанавливаться без остаточной деформации.
Обычно он может выдерживать удлинение при разрыве в диапазоне от 400% до 700% и выше, в зависимости от конкретного состава и условий обработки.
Прочность на растяжение: Полиэфирный ТПУ обладает высокой прочностью на разрыв, что позволяет ему противостоять силам растяжения или растяжения, не разрываясь и не ломаясь.
Значения прочности на разрыв полиэфирного ТПУ могут варьироваться от 20 до 60 МПа, в зависимости от марки и состава.
Устойчивость к истиранию: Полиэфирный ТПУ обладает превосходной стойкостью к истиранию, что делает его пригодным для применений, подверженных износу и трению.
Его устойчивость к истиранию помогает сохранять внешний вид и целостность в течение длительного периода использования, даже в суровых условиях.
Сопротивление разрыву: Полиэфирный ТПУ демонстрирует превосходную устойчивость к разрыву, что позволяет ему выдерживать разрывные усилия без распространения или разрыва.
Он может противостоять распространению разрывов как в условиях статической, так и в динамической нагрузке, что способствует его прочности и долговечности.
Химическая стойкость: Полиэфирный ТПУ демонстрирует хорошую устойчивость к широкому спектру химикатов, включая масла, смазки, растворители и топливо.
Его химическая стойкость делает его пригодным для применений, где ожидается воздействие агрессивных веществ, например, в автомобильных компонентах, промышленных уплотнениях и медицинских приборах.
Устойчивость к атмосферным воздействиям: полиэфирный ТПУ демонстрирует превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям, выдерживая воздействие солнечного света (УФ-излучение), влаги и колебаний температуры.
Он сохраняет свои физические и механические свойства при длительном воздействии на открытом воздухе, что делает его пригодным для наружного применения, например, для изготовления навесов, палаток и уличного снаряжения.
Мягкость и твердость по Шору: Полиэфирный ТПУ может иметь широкий диапазон уровней твердости: от очень мягкого (40А по Шору или ниже) до очень твердого (80А по Шору или выше).
Его мягкость или твердость можно адаптировать к конкретным требованиям применения, таким как амортизация, поглощение ударов или структурная поддержка.
Термическая стабильность: Полиэфирный ТПУ демонстрирует хорошую термическую стабильность, сохраняя свои механические свойства в широком диапазоне температур.
Можно ли формовать, экструдировать или 3D-печать полиэфирного ТПУ?
Полиэфир ТПУ (термопластичный полиуретан) можно формовать, экструдировать и печатать на 3D-принтере, что обеспечивает универсальность производственных процессов для создания широкого спектра продуктов различных форм, размеров и сложности. Вот как полиэфирный ТПУ можно использовать в каждом из этих процессов:
Литье: Полиэфирный ТПУ обычно используется в процессах литья под давлением и компрессионного формования для производства деталей и компонентов сложной геометрии и точных размеров.
При литье под давлением расплавленный полиэфир ТПУ впрыскивается в полость формы под высоким давлением, где он затвердевает и принимает форму формы.
Компрессионное формование включает помещение предварительно нагретого полиэфирного материала ТПУ в нагретую полость формы и приложение давления для сжатия и придания формы материалу.
Литье подходит для производства широкого спектра изделий из полиэфира ТПУ, включая автомобильные детали, детали обуви, уплотнения, прокладки и медицинские приборы.
Экструзия: Полиэфирный ТПУ можно экструдировать в различные формы, включая листы, пленки, трубки, профили и нити, используя такие процессы экструзии, как экструзия с плоской головкой, экструзия пленки с раздувом и экструзия профиля.
При экструзии с плоской матрицей расплавленный полиэфир ТПУ проталкивается через плоскую матрицу с образованием непрерывных листов или пленок одинаковой толщины.
Экструзия пленки с раздувом включает в себя экструзию расплавленного полиэфира ТПУ через круглую головку и надувание ее воздухом для создания тонкостенных трубок или пузырьков, которые затем охлаждаются и сплющиваются в пленки.
Экструзия профиля используется для производства профилей из полиэфира ТПУ с определенной формой поперечного сечения, таких как стержни, каналы или трубки.
Экструзия используется в различных отраслях промышленности для изготовления упаковочных пленок, защитных покрытий, изоляции проводов и кабелей, а также медицинских трубок.
3D-печать: Полиэфирный ТПУ подходит для 3D-печати (аддитивного производства) с использованием методов селективного лазерного спекания (SLS) или моделирования наплавлением (FDM).
При SLS 3D-печати порошкообразный полиэфирный ТПУ избирательно сплавляется слой за слоем с помощью лазерного луча, в результате чего получаются детали с высокой точностью и мелкими деталями.
3D-печать FDM включает выдавливание расплавленной полиэфирной нити ТПУ через нагретое сопло на рабочую платформу, где она слой за слоем затвердевает, образуя желаемый объект.
3D-печать с использованием полиэфирного ТПУ предлагает такие преимущества, как гибкость дизайна, быстрое прототипирование и индивидуализация, что делает ее подходящей для производства прототипов, инструментов, ортопедических устройств и потребительских товаров.
English
русский
Français
Español
